不锈钢磷酸盐加药装置

不锈钢磷酸盐加药装置

一、工艺原理

锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、结水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，必须对这部分硬度进行处理。目前，炉水加磷酸盐是最为适宜的处理方式，反应如下：

10Ca2++6PO4+2OH--------Ca10(OH)2(PO4)6(碱式磷酸钙)

       碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附地锅炉内变成水垢。

二、 流程概述

本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。

固体磷酸盐加溶液箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统投加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

三、适用范围

高压及更高参数汽包锅炉炉水处理

四、 系统示意

五、设备附件表

1、组装形式：1罐2泵

六、 操作规程

1、根据计算出需要加入药剂的量，称量出药剂。

2、第一次加药时，首先将所有阀门关闭。

3、打开进水阀，加入足够的水，冲洗溶液箱，然后打开排污阀，将污水排尽，关阀排污阀。

4、打开进水阀加入适量的水。

5、打开加药口，缓缓加入称量好的药剂。

6、开动搅拌机搅拌3---5分钟，将溶液箱内药剂搅拌均匀。

7、待药剂全部溶于水后，静止3---5分钟。

8、缓缓打开出液阀，计算出系统需投加的药剂的量，将计量泵的调量表调至合适位置，达到投加要求。

9、起动计量泵，将配置好的药液加入系统。

10、加药结束，关闭计量泵，关闭出液阀，打开进水阀，加入适量的水，进行冲洗后，打开排污阀，将残液排除，关闭排污阀。

七、 技术条件

7.4.1  设备性能要求

7.4.1.1 计量泵选用性能优良液压隔膜计量泵。卖方保证所提供的设备在寿命期内安全运行，保证不发生泄漏。

7.4.1.2加药系统的加药装置为完整的、独立的、布置在一起的加药装置,并设置就地控制盘。

7.4.1.3 加药装置阀门、管道、过滤器和仪表布置整齐,手动阀门的布置便于操作。

7.4.1.4 所有排水接至漏斗,通过一排水母管排放。

7.4.1.5计量泵流量调节范围为0～100％，精度±１％，可在就地盘上手动调节。

7.4.1.6加药装置公用一个操作平台。平台包括梯子、平台、护栏和扶手,平台宽不小于0.3m,平台考虑运行人员和配药的荷载。

7.4.1.7 卖方提供药剂制备、储存的辅助设施，至少包括如下内容：

提供搅拌器、Y型过滤器、稳压器、安全阀、压力表等设施。

7.4.1.8 寿命要求

（1）卖方提供的设备使用寿命为20年。

（2）设备及其附件的使用寿命，考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。

7.4.1.9 噪声控制

卖方提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。

7.4.2 设备制造要求

7.4.2.1加药装置的溶液箱和管道要求进行抛光处理。

7.4.2.2所有容器内部装置在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。

7.4.2.3内部管路采用法兰与本体联接，并考虑到检修和部件更换的便利条件。

7.4.2.4设备制造过程中的残余应力不得危害设备的安全运行。

7.4.3 设备材质要求

7.4.3.1加药装置的设备和管道材质为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)

7.4.3.2设备紧固件的材质与对应管件的材质相同。

1.4.3.3控制仪表和电气设备及材料考虑防腐要求。

7.4.5 标准

7.4.5.1所提供的设备符合但不限于下列规范与标准的最新版本：

（1）GB150—1998 《钢制压力容器》

（2）国家技术监督局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》

（3）JB2932《水处理设备制造技术条件》

（4）ASME-1999《锅炉与压力容器规范，第Ⅷ部分》

（5）87GD《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》

（6）GB6654-1996 《压力容器用钢板》

（7）JB4730-94《压力容器无损检测》

（8）SDZ037-87《电厂水处理设备制造质量分等标准》

（9）DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》

（10）GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》

（11）JB2536-80 《压力容器油漆、包装、运输》

（12）ZBJ98003-87《水处理设备油漆﹑包装技术条件》

7.4.5.2 设备符合相应的工业设备抗震鉴定标准。

7.4.5.3 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到本标书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，方可使用。

7.4.5.4 从订货之日起至卖方开始投料之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。

7.4.5.5 卖方在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。

7.4.6 性能保证

设备保证满足下述性能：

设备使用寿命：10年；

噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。

7.4.7 设备的试验及要求

7.4.7.1 材料试验

卖方根据有关标准对材料进行试验。并把试验内容和结果提供给买方。

7.4.7.2 现场试验

买方将在卖方代表的指导下进行现场试验，以验证所提供的设备能满足指定的性能要求。